數(shù)控加工工藝技巧

合理選擇切削用量，對于高效率的金屬切削加工來說，數(shù)控加工廠家，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質(zhì)量。進(jìn)給條件與刀具后面磨損關(guān)系在的范圍內(nèi)產(chǎn)生。但進(jìn)給量大，切削溫度上升，后面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進(jìn)給量大，但在微小切深切削時，被切削材料產(chǎn)生硬化層，同樣會影響刀具的壽命。用戶要根據(jù)被加工的材料、硬度、切削狀態(tài)、材料種類、進(jìn)給量、切深等選擇使用的切削速度。適合的加工條件的選定是在這些因素的基礎(chǔ)上選定的。有規(guī)則的、穩(wěn)定的磨損達(dá)到壽命才是理想的條件。

數(shù)控加工刀具的幾何角度特性

降低加工成本直接而有效的方法，莫過于有效地應(yīng)用車削加工數(shù)控刀具的不同部分。故此，江蘇數(shù)控加工，要選出的數(shù)控刀具，除了要選擇合適的刀具材質(zhì)外，大型數(shù)控加工廠家，亦必須了解數(shù)控刀具的幾何角度特性。然而，由于切削幾何率涉及的范圍很廣，現(xiàn)在主要集中討論前角，后角普通使用的切削角度的應(yīng)用以及兩者對切削時作出的影響。

數(shù)控加工刀具的幾何角度特性

前角過大的壞外：1)由于前角的增加會減低刀具切入工件有角度以及切削效率，故此在切削硬度較高的工件時，若前角過大會令刀具容易產(chǎn)生磨損(零部件失效的一種基本類型)，甚至出現(xiàn)崩刀的情況;2)當(dāng)?shù)毒叩牟馁|(zhì)較弱時，切削刃的可靠性便難得以保持。

數(shù)控刀具的后角的影響：1)后角大，后刀正磨損小。2)后角大，刀尖強(qiáng)度下降。

小后角用于：1)切削硬度（Hardness)材料;2)需切削強(qiáng)度（strength)高時。

大后角用于：1)切削軟材料，2)切削易加工硬化的材料。